BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN
NĂNG LỰC BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN
Chuyên sâu về máy phát điện
Chúc tôi hiểu biết rất rõ và sâu sắc về máy phát điện. Điểm mạnh điểm yếu từng thương hiệu, từng model. Vì thế chúng tôi biết cách để thực hiện công tác bảo trì bảo dưỡng máy phát điện sao cho bảo đảm chất lượng tốt nhất.
Trình độ kỹ thuật
Diên Hưng Thịnh với đội ngũ kỹ thuật chất lượng được đào tạo chính quy, chuyên sâu về máy phát, với nhiều năm kinh nghiệm.
Phong cách làm việc
Làm việc nhiệt tình, cẩn thận, trách nhiệm và tận tâm.
Quy trình thực hiện
Thực hiện đầy đủ chuẩn chỉ hoặc cao hơn theo tiêu chuẩn của hãng.
Phụ tùng vật tư máy phát
100% phụ tùng thay thế do Diên Hưng Thịnh cấp đều là hàng chính hãng. Rõ ràng nguồn ngốc xuất xứ và chất lượng. (chúng tôi nói không với hàng giả hàng nhái, kém chất lượng)
Máy móc thiết bị chuyên dụng
Diên Hưng Thịnh có đầy đủ máy móc thiết bị chuyên dụng để thực hiện công tác bảo bảo dưỡng máy phát điện để bảo đảm kết quả tốt nhất.
Hồ sơ & giấy tờ
Đầy đủ, chuẩn chỉ rõ ràng bao gồm từ biên bản khảo sát đến quy trình thực hiện và báo cáo kết quả bảo dưỡng.
Hỗ trợ sau bảo dưỡng
Hỗ trợ kỹ thuật lâu dài cho tổ máy của quý khách.
TẦM QUAN TRỌNG CỦA BẢO DƯỠNG
Bảo trì bảo dưỡng máy phát điện là công việc vô cùng quan trọng. Đảm bảo cho tổ máy phát điện hoạt động ổn định đủ công suất, nâng cao hiệu suất, và đặc biệt là giúp tăng độ bền và tuổi thọ cho tổ máy.
BAO LÂU CẦN BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG
Để tổ máy phát điện luôn bảo đảm chất lượng tốt nhất. Quý khách cần thực hiện đúng đủ các chế độ bảo dưỡng theo thời gian quy định như sau.
– Bảo dưỡng chế độ A: Thực hiện đinh kỳ hàng 1-3 tháng.
– Bảo dưỡng chế độ B: Thực hiện định kỳ hàng năm hoặc 250 giờ máy chạy.
– Bảo dưỡng chế độ C: Thực hiện sau thời gian 5-6 năm hoặc 2000-3000 giờ máy chạy.
– Bảo dưỡng chế độ D: Thực hiện hiện sau thời gian 9-10 năm hoặc 4000-6000 giờ máy chạy.
– Đại tu máy phát điện: Tùy thực tế tình trạng tổ máy kỹ thuật Diên Hưng Thịnh sẽ tư vấn cho quý khách phương án tối ưu nhất.
QUY TRÌNH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN
Bảo dưỡng máy phát điện
Thời gian thực hiện chế độ bảo trì bảo dưỡng ở chế độ B: 12 tháng / 1 lần hoặc 250 giờ máy chạy tùy theo điều kiện nào đến trước.
Mục đích đạt được: Thay thế lọc cho máy phát điện. Thay dầu nhớt. Sục rửa két nước, Thay nước làm mát chống đông cặn. Căn chỉnh hệ thống để máy hoạt động có hiệu suất cao nhất. Vệ sinh sạch sẽ máy phát điện và phòng máy phát điện. Hiệu chỉnh và khắc phục các lỗi cơ bản cho tổ máy. Lập báo cáo tình trạng và các đề xuất liên quan đến hệ thống.
Nội dung công việc bảo dưỡng chế độ B
Tiếp nhận máy (có biên bản ghi nhận hiện trạng máy để tiếp nhận và bắt đầu thực hiện check B)
A – HỆ THỐNG GIẢI NHIỆT
1- Sục rửa két nước bằng dung dịch chuyên dụng.
2- Thay nước làm mát chống đông cặn.
3- Xịt rửa dàn dải nhiệt, và vệ sinh bên ngoài két nước.
4- Kiểm tra rò rỉ hệ thống giải nhiệt động cơ.
5- Kiểm tra các hệ thống ống, khớp nối nước làm mát.
6- Kiểm tra dây curoa.
7- Kiểm tra cánh quạt và hệ thống làm mát bằng gió.
8- Kiểm tra cảm biến nhiệt độ.
B- HỆ THỐNG BÔI TRƠN
1- Thay dầu nhớt.
2- Thay lọc dầu.
3- Thay lọc dầu nhánh.
4- Kiểm tra rò rỉ dầu (trên động cơ và trên các lọc).
5- Kiểm tra nhiệt độ dầu.
6- Kiểm tra áp lực dầu.
C- HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU
1- Kiểm tra tổng thể hệ thống nhiên liệu.
2- Thay lọc nhiên liệu.
3- Thay lọc tách nước
4- Kiểm tra nhiệt nhiên liệu (cấp và hồi).
5- Kiểm tra bơm dầu cao áp.
D- HỆ THỐNG KHÍ NẠP
1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống khí nạp.
2- Kiểm tra khớp nối (mềm & cứng).
3- Kiểm tra trạng thái khí nạp (đo áp suất khí nạp – tùy từng máy).
4- Kiểm tra lọc thông hơi Catte.
5- Thay lọc gió (Đối với lọc gió có thể tái sử dụng 2-3 năm kỹ thuật sẽ kiểm tra. trước khi thay thế nếu vẫn tốt sẽ tái sử dụng để tiết kiệm chi phí).
6- Kiểm tra nhiệt độ khí nạp (tùy từng máy mới có).
E- HỆ THỐNG KHÍ THẢI
1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống thoát khói.
2- Kiểm tra màu khí thải.
3- Kiểm tra hệ thống lọc khói (tùy từng hệ thống mới có).
4- Thay thế lọc khói máy phát điện.
G- HỆ THỐNG KHỞI ĐỘNG
1- Kiểm tra Sạc Ác quy (Sạc Diamo và Sạc tự động bằng điện lưới).
2- Mức nước Axit của Ác quy (đối với Ác quy nước).
3- Đo điện Áp quy.
4- Kiểm tra độ sụt áp của Ác Quy khi đề máy.
5- Đo nội trở Ác quy.
6- Kiểm tra cực của Ác quy.
7- Kiểm tra hệ thống giây điện nối Ác Quy.
8- Kiểm tra củ đề.
H- ĐỘNG CƠ
1- Kiểm tra tổng thể trước khi chạy máy.
2- Kiểm tra tổng thể trong quá trình chạy máy.
3- Kiểm tra tiếng động lạ trong quá trình chạy máy.
4- Kiểm tra độ rung của máy trong quá trình chạy.
5- Kiểm tra các chỉ số trên bảng điều khiển.
6- Căn chỉnh cài đặt các thông số về theo chuẩn máy phát điện.
I- ĐẦU PHÁT ĐIỆN
1- Kiểm tra kết nối tiếp xúc cáp động lực.
2- Kiểm tra hệ thống làm mát của đầu phát.
3- Đo độ cách điện cuộn dây.
K- BẢNG ĐIỀU KHIỂN
1- Kiểm tra tổng thể bảng điều khiển, kết nối dây, các phím bấm, Thông số hiển thị.
2- Kiểm tra lại lịch sử các lỗi ECU.
3- Kiểm tra các các trạng thái cảnh báo.
F- VẬN HÀNH CHẠY THỬ BÀN GIAO
1- Kiểm tra tiếng động lạ.
2- Chế độ thử Manual / Auto.
3- Số giờ vận hành.
4- Kiểm tra tốc độ, Tần số, điện áp, Dòng điện, Áp suất, Nhiệt độ, Công suất, …
5- Vệ sinh tổng thể (máy phát điện + Phòng máy).
6- Bàn giao máy lại cho chủ đầu tư.
7- Ký biên bản bàn giao.
8- Báo cáo (Gửi biên bản bảo trì bảo dưỡng+ Biên bản đề xuất).
Các chế độ bảo dưỡng C, D, Đại tu máy phát điện quý khách vui lòng liên hệ công ty Diên Hưng Thịnh để hỗ trợ quy trình chuẩn.
